板框压滤机的操作

板框压滤机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品加工、冶金、污水处理等领域。其工作原理基于过滤介质（如滤布）来捕集固体颗粒，实现液体与固体物质的分离。主要结构包括由许多可以移动的滤板和滤框交替排列组成的滤室，以及对滤室施加压力的机架系统。

现将板框压滤机操作简介如下：

一、滤前检查

1.操作前应检查进出管路，连接是否有渗透或堵塞，管路与压滤机滤板、滤布是否保持清洁，准备过滤液应 当贮在备有搅拌器的桶内，进料时可均匀悬浮液；高位槽、加压桶或进液泵及各阀门是否正常。

2.检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持良好的 润滑，油泵站是否正常，电机应顺时针方向旋转。油泵是否清洁，油位是否足够。

二、准备过滤

1.接通外接电源，按油泵启动按钮使电机启动，按松开按钮或扳动手动阀倒退程档，使压紧板退到适当位置，再按停止按钮或将手动阀控制在中间位置。

2.将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔。并抚平、不准有折叠以免漏液，滤板必须对整齐，洗涤板次序不可放错。

3.按压紧按钮或将手动阀扳至进程档，缓慢调节溢流阀，将压力调至15~20Mpa,并将丝杆手柄螺母锁紧。按停止按钮或将手动阀控制在中间位置，并按停泵按钮。

三、过滤

1.打开滤板出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐加大，一般不得大于出厂标牌上标定的压力。刚开始时，滤液往往浑浊，然后转清，如滤板间有较大渗漏，可适当加大压紧板顶紧力，旋紧手柄螺母，但因滤布有毛细现象，仍有少量滤液渗出，属正常现象可由托盘接贮。

2.监视滤板出液，发现浑浊时，明流即关闭该阀，可继续过滤，如暗流应停机更换破损滤布，当出液阀不再出液，即为一次过滤结束。

四、过滤结束

1.输料泵停止工作，关闭进料阀门。

2.如需洗涤或吹干料渣，可打开洗涤阀门进水或空气，(明流时洗涤板上的出液阀应事先关闭，暗流时应事先关闭洗涤板的出液阀)，洗液和压缩气一般不得超过1Mpa(出厂标牌上标定的压力)。

3.压滤机出渣时按油泵启动按钮，按压紧按钮或将手动阀扳至进程档。把顶紧压力调到比原先顶紧压力高1Mpa左右，松开手柄螺母至压紧板，把顶紧压力调回到原先顶紧压力。然后按松开按钮或将手动阀扳至退程档使手柄螺母接近油缸盖时，按停止按钮或将手动阀扳至中间档再按停泵按钮。

4.卸料渣并将滤布、滤板冲洗干净，叠放平整以防滤板变形，也可一次放在压滤机横架上用压紧板顶紧以防 变形，冲洗场地及擦洗机架，保持机架及场地整洁，切断外接电源，整个过滤工作结束。

五、注意事项

1、压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，进料压力必须控制在出厂标牌上标定的压力以下(用压力表显示),否则将会影响机架的正常使用。

2、自动保压电接点压力表指针的上、下限出厂前已经调好，用户一般不用动，若用户要调节压力，则下限以正常工作中滤室不漏液为准，上限不能不能超过27Mpa。

3、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液较为浑浊，然后转清，属正常。

4、在冲洗滤布和滤板时，注意不要让水溅到控制箱的电源上。

5、由于滤布的纤维毛细作用，有清液渗漏属正常。

6、高压溢流阀(YF-B10-H4)在出厂前已调到27Mpa,若用户要自行调节油缸公称压力，则应把高压溢 流阀全部调松，然后启动柱塞泵，慢慢地调整高压溢流阀到需要的压力，但切勿超过27Mpa。

7、机械保压机型上采用的安全溢流阀在出厂前已调到5Mpa,用户切不可随意调动。

8、搬运、更换滤板时，用力要适当，防止碰撞损坏，严禁摔打、撞击、以免破裂。滤板的位置切不可放 错；过滤时切不可擅自拿下滤板，以免油缸行程不够而发生意外；滤板破裂后，应及时更换，不可继续使用，否 则会引起其他滤板破裂。

9、在压紧滤板前，务必将滤板整齐排列，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因滤板放置不正而引 起主梁弯曲变形。

10、进料泵及进料阀，洗涤水泵及进水阀，压缩空气及进气阀在工作时只允许开启其中之一，不能同时开启。

11、液压油(20#～30#机械油等)应通过过滤网过滤后才充入油箱，必须达到规定油面。并要防止污水及杂物进入油箱，以免液压元件生锈、堵塞。

12、电气箱要保持干燥，各压力表、电磁阀线圈以及各个电器要定期检验，确保机器正常工作。停机后须关 闭空气开关，切断电源。

13、油箱、油缸、柱塞泵和溢流阀等液压元件需定期进行清洗，在一般工作环境中使用的压滤机每六个月清 洗一次，工作油的过滤精度为10μm。新机在使用1-2周时，需要换液压油一次，换油时将脏油放净，并把油箱擦洗干净；第二次换油周期为一个月，以后每三个月左右换油一次(根据环境情况而定)。

14、对于暗流机型的管道安装时，出液管道不应高于压滤机出液口的位置，以减少过滤的出液阻力，影响过 滤效果。

15、禁止在少于规定数量滤板的情况下开机操作，以免顶破压盖。

16、滤布安装必须平整，不许折叠，新的滤布制作前应先缩水。

17、清洗滤板，应保证流道畅通，特别是进料孔与出液孔，不然将产生滤板两面的压力不平衡(产生压差) 而导致滤板损坏。

18、对于机械保压的机型，若需松开压紧板时(活塞回程)应先按下“油缸压紧”按钮，使滤板再压紧，把 锁紧螺母放松，并使其退出至压紧板，然后再按下“油缸松开”按钮，使活塞回程滤板松开；否则锁紧螺母阻止 了活塞回程，而油压却不断上升，这样违章操作极易造成电机损坏。

19、不论何种机型，凡不需要使用液压时，请随时关停油泵。缩短油泵空运行时间，将大大延长柱塞泵的使用寿命。

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